在制造與裝配過(guò)程中，由于各種因素的影響，所有密封零部件必須嚴(yán)格遵守尺寸公差、表面粗糙度和形狀公差等要求。如果在制造過(guò)程中出現(xiàn)超差情況，使用過(guò)程中就可能發(fā)生滲漏。
例如，油底殼的平面度如果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求嚴(yán)重超差，或一些產(chǎn)品密封面的粗糙度加工不合格，靜密封就會(huì)出現(xiàn)壓不緊或壓不實(shí)的情況，從而失去密封功能，導(dǎo)致在裝配后或使用過(guò)程中發(fā)生滲漏。
液壓元件及密封件在裝配過(guò)程中不規(guī)范操作會(huì)導(dǎo)致零件變形。例如，銅棒過(guò)度敲打帶有止口和軸承檔的端蓋容易使密封面變形；密封件裝配不規(guī)范，導(dǎo)致密封件出現(xiàn)折痕、破損或孔不對(duì)齊，都會(huì)導(dǎo)致密封件失效和滲漏。
零部件的磕碰會(huì)使密封件本身產(chǎn)生先天性的滲漏點(diǎn)；零部件清潔度差，密封面上遺留有贓物或加工鐵屑也會(huì)導(dǎo)致密封墊失效而滲漏油。
國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)無(wú)石棉墊、非石棉墊材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)監(jiān)督不足。變速箱制造企業(yè)缺乏完善的密封墊進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試手段，市場(chǎng)上不同制造商生產(chǎn)的密封件質(zhì)量差異很大。劣質(zhì)密封件在關(guān)鍵的物理機(jī)械性能參數(shù)（如密封性、拉伸強(qiáng)度、壓縮率、回彈率、柔韌性、蠕變松弛率等）上達(dá)不到要求，導(dǎo)致密封件失效和滲漏。
無(wú)石棉墊和非石棉墊材料主要由礦物纖維、植物纖維、橡膠和礦物填料等制成。如果材料質(zhì)量得不到保證，密封件在長(zhǎng)期使用后容易出現(xiàn)老化、塑性變形、龜裂和損傷等問(wèn)題。使用劣質(zhì)密封件是當(dāng)前變速箱失效滲漏故障多發(fā)的一個(gè)主要原因。