密封件損傷的原因分析
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發(fā)表時(shí)間:2024-08-07
密封失效且密封圈完好時(shí),需要檢查以下幾個(gè)方面:密封圈與溝槽尺寸是否匹配、密封軸與筒的間隙是否適當(dāng)、密封組件是否正確安裝以及密封圈的硬度和拉伸性能是否合適。
壓縮率
密封結(jié)構(gòu)的密封效果依賴(lài)于密封圈與被密封表面間的接觸壓力。如果壓縮率過(guò)小,無(wú)法起到密封作用;而壓縮率過(guò)大,則會(huì)增大接觸面積,加速表面摩擦損傷,橡膠在高壓下易產(chǎn)生永久變形,最終導(dǎo)致密封失效。
拉伸率
將密封圈裝入密封溝槽后,通常會(huì)產(chǎn)生一定的拉伸率。拉伸率對(duì)密封圈的密封性能和使用壽命有很大影響。拉伸率過(guò)大不僅會(huì)導(dǎo)致密封件安裝困難,還會(huì)使截面直徑D發(fā)生變化,導(dǎo)致壓縮率降低,進(jìn)而引起滲漏。
高壓影響
靜密封的密封原理基于橡膠材料的不可壓縮性,從而實(shí)現(xiàn)自緊密封功能。在流體對(duì)密封件施加壓力之前,密封件已安裝在密封溝槽中,產(chǎn)生預(yù)變形以形成接觸應(yīng)力;當(dāng)流體壓力施加到密封件上時(shí),由于橡膠材料不可壓縮,流體會(huì)擠壓O形密封圈,使其左右寬度減小、上下高度增大,從而增大密封件與上下槽壁之間的接觸壓力,完成自緊密封。