?密封件廢料的再生與生產(chǎn)應(yīng)用
通過(guò)對(duì)密封件廢料進(jìn)行微粉碎處理后，回收所得的均勻粒徑微粉（30~40目）可以被用于再生生產(chǎn)。將這些微粉與各種纖維材料的再生廢料進(jìn)行混合，并提高其交聯(lián)度、彈性、絕緣絕熱性能以及破碎和重塑性等指標(biāo)，與工業(yè)中常用的功能性材料（如白碳黑、黑碳黑等）按一定比例配比，可以研制出新型的工業(yè)環(huán)保材料。
以這種配方制備的芳綸纖維平板，經(jīng)性能測(cè)試表明：橫向拉伸強(qiáng)度為16兆帕，老化系數(shù)為1.0，壓縮率為9%，回彈率為51%，蠕動(dòng)松弛為11.8%，密度為1820g/cm3，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。這樣有效地實(shí)現(xiàn)了密封件廢料的回收利用，使得廢料中各種纖維材料的利用率超過(guò)85%，極大提升了工業(yè)裝備密封件廢料的附加值，實(shí)現(xiàn)了密封件復(fù)合廢料的環(huán)保利用。
密封件廢料回收再生的經(jīng)濟(jì)效益
隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展，汽配、船配企業(yè)等在生產(chǎn)非石棉芳綸耐油橡膠板材墊片、無(wú)石棉壓縮板以及耐高溫石墨板管件密封墊等產(chǎn)品時(shí)，每年需要數(shù)百萬(wàn)噸的復(fù)合材料。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的剩余邊角廢料約占原材料的三分之一。
引入密封件復(fù)合廢料分離再生設(shè)備的使用，可以幫助企業(yè)形成綜合處理工業(yè)裝備密封件廢料的回收能力，實(shí)現(xiàn)廢料的再生利用，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，這也大大減少了工業(yè)密封件廢料對(duì)環(huán)境的污染，提高了工業(yè)廢料的附加經(jīng)濟(jì)價(jià)值。