扭曲是指O形密封圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的情況，通常發(fā)生在密封圈處于動(dòng)態(tài)密封狀態(tài)時(shí)。一般來(lái)說(shuō)，如果O形密封圈的安裝得當(dāng)，并且在適當(dāng)?shù)氖褂脳l件下，往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下不太容易出現(xiàn)滾動(dòng)或扭曲現(xiàn)象。
這是因?yàn)镺形密封圈與溝槽接觸面積大于其在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，同時(shí)密封圈本身具有一定的抗扭曲能力。由于靜摩擦大于滑動(dòng)摩擦，并且溝槽表面的粗糙度通常低于滑動(dòng)表面的粗糙度，所以摩擦力的分布趨向于使O形密封圈保持靜止在其溝槽中，而不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
引起扭曲損傷的原因有很多，其中最主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒之間的間隙不均勻、偏心過(guò)大、以及O形密封圈斷面直徑不均勻等。這些因素導(dǎo)致O形密封圈在周向受到的摩擦力不均勻，從而引發(fā)扭曲現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，斷面尺寸較小的O形密封圈更容易發(fā)生摩擦不均勻現(xiàn)象。
另外，密封溝槽存在同軸度偏差、密封高度不一致以及O形密封圈截面直徑不均勻等情況，可能導(dǎo)致O形密封圈的一部分受到過(guò)大壓縮，另一部分過(guò)小或根本不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形密封圈的壓縮量時(shí)，密封將完全失效。
密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)危害是使O形密封圈沿周向壓縮不均勻。此外，O形密封圈截面直徑、材料硬度、潤(rùn)滑油膜厚度以及密封軸表面粗糙度等因素的不均勻影響，可能導(dǎo)致密封圈的一部分在工作表面上滑動(dòng)，另一部分發(fā)生滾動(dòng)，進(jìn)而引發(fā)扭曲。
運(yùn)動(dòng)用O形密封圈很容易因扭曲而損壞，這是導(dǎo)致密封裝置損壞和泄漏的重要原因。因此，提高密封溝槽的加工精度和減小偏心是保證O形密封圈具有可靠密封性和長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵因素。