O形密封圈在機(jī)械制造業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。O形密封圈因其制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、安全可靠、實(shí)用性普遍、與之相連的其他部件摩擦力小而受到公司的青睞。因此，O形密封圈是使用壽命最長(zhǎng)的密封元件。
O形密封環(huán)在中華民國(guó)經(jīng)濟(jì)的整體過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，但橡膠密封元件在生產(chǎn)中的故障越來(lái)越嚴(yán)重，其后果會(huì)污染環(huán)境能源，導(dǎo)致機(jī)械故障，因此，本文對(duì)O形密封環(huán)故障的原因以及如何提高密封元件的成功率提出了相應(yīng)的整改措施。
密封材料：
O形密封環(huán)在原材料中失效的主要原因是生產(chǎn)中選材不當(dāng)，材料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)密封材料與流動(dòng)物不融合時(shí)，橡膠圈吸收流入的液體，導(dǎo)致溶解和變形，導(dǎo)致永久失效；胡搜橡膠原料的硬度和彈性不夠好，密封材料不能密切密封，導(dǎo)致失效。
對(duì)應(yīng)對(duì)策：
將原塑料材料更換為質(zhì)量較好的材料，了解密封件的工況和介質(zhì)狀況，然后確定使用一致的塑料材料，確保O形密封圈在使用時(shí)不會(huì)失效；
密封件設(shè)計(jì)：
O形密封環(huán)的設(shè)計(jì)故障主要體現(xiàn)在橡膠壓縮率和密封管溝兩個(gè)方面。如果橡膠壓縮率設(shè)計(jì)過(guò)大，很容易變形，增加橡膠圈的摩擦，損壞表面密封故障。
對(duì)應(yīng)對(duì)策：
解決辦法是在設(shè)計(jì)橡膠壓縮率時(shí)選擇低摩擦運(yùn)動(dòng)橡膠圈，充分降低摩擦阻力。
在密封管溝的設(shè)計(jì)中，槽體面積將大于O形橡膠密封的橫截面積。充分考慮后期橡膠圈長(zhǎng)期使用膨脹造成的體積增大，導(dǎo)致密封環(huán)損壞增大，導(dǎo)致故障。
對(duì)應(yīng)對(duì)策：
對(duì)于密封管溝問(wèn)題，橡膠圈與槽壁之間有適度的間隙，間隙寬度也有要求，不能太大或太小，太大會(huì)在變化壓力的作用下轉(zhuǎn)化為有害間隙，但增加O形密封圈的磨損程度；