O形圈在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題，導(dǎo)致故障，變形、壓縮率、擠壓、扭轉(zhuǎn)和摩擦等常見(jiàn)問(wèn)題；
關(guān)于永久壓縮變形問(wèn)題，O形密封環(huán)屬于擠壓彈性體密封，是通過(guò)密封圈提前擠壓，彈性變形產(chǎn)生預(yù)緊力，介質(zhì)壓力液擠壓密封圈，產(chǎn)生自緊力，即自緊密封，在溝內(nèi)使用一段時(shí)間后造成泄漏，拆卸檢查，可發(fā)現(xiàn)O形密封環(huán)扁平，無(wú)法恢復(fù)正常，失去彈性。
變形的原因及解決方法如下：
原因：橡膠配方不理想；
對(duì)策：改進(jìn)橡膠配方設(shè)計(jì)，盡量減少橡膠材料的永久壓縮變形；
原因：使用環(huán)境溫度過(guò)高；
環(huán)境溫度高，O形密封環(huán)壓縮永久變形越大，截面直徑小的壓縮永久變形越大。據(jù)資料顯示，當(dāng)壓縮永久變形超過(guò)4%時(shí)，O形密封環(huán)會(huì)泄漏；
對(duì)策：在系統(tǒng)管理和使用部門(mén)，應(yīng)盡量降低O形密封環(huán)使用環(huán)境溫度的閥值，以延長(zhǎng)其密封壽命或使用新的耐高溫橡膠來(lái)解決問(wèn)題；
原因：O形密封環(huán)管溝配合不合理，壓縮率過(guò)高；
O形密封圈的最大壓縮率一般不超過(guò)30%。裝配過(guò)程中壓縮率越大，使用的壓縮永久變形越大，不利于密封。橡膠在壓縮條件下會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛，最終使O形密封圈失去彈性恢復(fù)能力。
對(duì)策:因此，在規(guī)劃O形密封環(huán)管溝時(shí)，除了考慮橡膠在規(guī)劃秘方時(shí)的應(yīng)力松弛外，還應(yīng)防止壓縮率過(guò)大；