根據(jù)聚氨酯O型密封圈的材料性能要求和聚氨酯橡膠材料的特點(diǎn)，德龍聚氨酯O型密封圈的生產(chǎn)工藝采用澆筑工藝。脫水加熱熔化原料，充分?jǐn)嚢杳撀?，然后放入真空干燥箱中加熱?10℃，真空值與干燥情況控制相同。這樣可以將密封環(huán)原料的水分從0.1%降低到0.03%，滿足生成預(yù)聚體的需要。
在德龍封閉材料搭配設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格控制含量、聚脂質(zhì)量和水質(zhì)，設(shè)置預(yù)聚物質(zhì)量。生成預(yù)聚體時(shí)，將脫水聚脂加入富含配合量的反應(yīng)容器中，在充分?jǐn)嚢柘律深A(yù)聚體。合成反應(yīng)是放熱的，所以要注意控制反應(yīng)溫度。然后將產(chǎn)生的密封環(huán)預(yù)聚體放入75℃真空干燥箱中抽真空脫氣，檢測預(yù)聚體中異氰酸根的含量。
在生產(chǎn)澆筑聚氨酯橡膠聚氨酯O密封環(huán)的過程中，根據(jù)聚氨酯O密封環(huán)的性能要求，適當(dāng)?shù)念A(yù)聚合物。聚氨酯O圈的制造過程將預(yù)聚合物加熱到100℃，抽真空（真空值10.095MPa），稱重交聯(lián)劑，用電爐加熱熔化；模具預(yù)熱120~C)，并涂抹適當(dāng)?shù)拿撃?，除氣后預(yù)聚體和熔化劑。在100℃混合均勻，將混合均勻的混合物仔細(xì)快速地倒入模具中。當(dāng)混合物不流動(dòng)或表面不粘時(shí)，將模具關(guān)閉，放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行模壓硫化。因此，大而厚的聚氨酯密封件的硫化時(shí)間為半小時(shí)，小而薄的聚氨酯密封圈為20分鐘。