1、掌握和識別偽劣密封產(chǎn)品的基本知識，購買高質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的油封作為密封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗRa不超過3.231-83μRmax不大于12.5.μm(μ▽5)。
3、軸與油封接觸部分的表面粗糙度為GB1031-83，Ra不大于0.63μm，不小于0.2μm（▽7-▽9)。精度為h9。
4、軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35～55、硬度深度不小于0.33mm。
5、軸和座孔應(yīng)加工15°～30°裝配倒角。如果設(shè)計中沒有倒角，也可以用油光銼人工修復(fù)裝配倒角。
6、嘴唇接觸部分的油封密封表面不應(yīng)加工螺紋痕跡。
7、安裝油封時，如果軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、毛刺等缺陷，應(yīng)用細(xì)砂布或油石打磨光滑。
8、裝配時要注意安裝方向：裝有自緊彈簧的一面（即凹槽的一面）朝向箱體內(nèi)部，防塵密封唇向外。
9、裝配前，在油封嘴唇或軸徑對應(yīng)的位置涂上清潔油或潤滑油。裝配時，在油封外圈涂上密封膠，用硬紙包裹軸上的鍵槽或臺階，避免劃傷油封嘴唇或卷曲，用導(dǎo)向過渡套等專用工具將油封旋轉(zhuǎn)壓入內(nèi)部，千萬不要硬砸硬沖。防止油封變形或擠壓彈簧而失效；如果嘴唇翻轉(zhuǎn)、彈簧脫落和油封歪斜，必須拆下并重新安裝。
10、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重，油封橡膠老化或彈簧故障，應(yīng)及時修理和更換相應(yīng)部件。
11、不正常加熱部件或組件應(yīng)及時消除故障，避免機(jī)械超速、超載運行，防止油封唇溫度升高、橡膠老化、唇磨損快等。
12、經(jīng)常檢查油位。如果機(jī)油雜質(zhì)過多，應(yīng)徹底更換合金粉末和金屬鐵屑。更換的油品牌和質(zhì)量應(yīng)符合季節(jié)要求。
13、臨時不使用的油封應(yīng)妥善保管，防止油污、灰塵或陽光暴曬。
14、當(dāng)軸徑磨損成V形槽時，新油封唇與軸接觸壓力下降，無法密封油。它可以用AR15雙組分膠粘劑粘合，簡單、可靠、耐磨。也可以通過油封移位來彌補(bǔ)。具體方法如下:一般橡膠油封可加墊片將油封向前或向后移位，錯開軸徑上的磨損槽。對于限位骨架油封，可切割骨架前殼2～3mm，再加墊位移。