一、故障分析
工程機械液壓缸在使用過程中，由于密封磨損、液壓缸磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等密封故障，工程機械液壓設(shè)備執(zhí)行部件液壓缸的密封性能直接影響設(shè)備的性能，特別是大型液壓缸密封損壞后，維修或更換部件困難，成本高。
二、故障修復
傳統(tǒng)的修復方法是拆卸損壞液壓缸的部件進行外部修復，或刷涂和表面整體刮傷，但修復周期長，修復成本高。液壓密封質(zhì)量差，使用周期短，密封故障頻繁，導致密封液壓油泄漏，導致工程機械液壓系統(tǒng)工作壓力達不到預期效果，工程機械無法嚴重運行。針對上述問題，方法是廣東德龍密封技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高端優(yōu)質(zhì)密封產(chǎn)品。德龍密封技術(shù)有限公司的密封產(chǎn)品具有優(yōu)異的材料附著力和良好的抗壓能力，不僅可以根據(jù)液壓缸的工況設(shè)計生產(chǎn)使用要求，還可以根據(jù)客戶提供的工程機械工作情況分析了解液壓密封要求，為客戶設(shè)置更合理的密封方案。德龍密封技術(shù)有限公司的液壓密封材料具有優(yōu)異的耐油性、耐腐蝕性和自潤滑功能，保證了修復后的耐磨性，避免了設(shè)備部件的損壞，減少了工程機械的維護周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護成本。