?。ㄒ唬┰O(shè)計因素：
(1)密封件的選擇
工程機械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)的密封設(shè)計和密封件的選擇。由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)不合理，密封件不符合規(guī)范，設(shè)計中沒有考慮液壓油與密封材料的相容性、負荷狀況、極限壓力、工作速度和環(huán)境溫度的變化。這些直接或間接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不同程度的泄漏。此外，由于工程機械的使用環(huán)境中有浮塵和雜質(zhì)，因此在設(shè)計中應(yīng)進行適當?shù)姆缐m密封，防止灰塵等污垢登錄系統(tǒng)破壞密封，污染油，進而產(chǎn)生泄漏。
(2)其他設(shè)計原因
在設(shè)計中，考慮到液壓系統(tǒng)各部分密封件運動表面的幾何精度和粗糙度不足，以及設(shè)計中連接部分的強度驗證，這些都會在機械工作中造成泄漏。
(二)生產(chǎn)安裝因素
(1)制造因素:
所有液壓密封件和密封件都有嚴格的標準公差、表面處理、表面光滑度和尺寸公差。如果在制造過程中出現(xiàn)偏差，如氣缸活塞半徑、環(huán)槽深度或總寬度、安裝密封圈孔尺寸偏差或加工問題、毛刺或凹陷、鍍鉻脫落等，密封件會變形、劃傷、碾壓或虛假壓力，使其失去密封功能。零件本身會有先天的泄漏點，在組裝或使用中會發(fā)生泄漏。
(2)安裝因素:
液壓密封件在裝配過程中應(yīng)避免粗糙操作。如果用力過大，零件會變形，特別是用銅棒敲擊缸體和密封法蘭；安裝前，應(yīng)仔細檢查零件。安裝時，應(yīng)蘸少量液壓油，輕輕壓入。清洗時應(yīng)使用柴油，特別是密封圈、防塵圈、Ｏ橡膠元件，如型圈，如果使用汽油，很容易老化，失去原來的彈性，從而失去密封功能。
（三）油污及零部件損壞
(1)氣體污染
在大氣壓下，液壓油可溶解10％左右氣體，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油中會融化更多的空氣或氣體。氣體在油中產(chǎn)生氣泡。如果液壓支架在工作時間很短，高低壓之間的快速轉(zhuǎn)換會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫，在低壓側(cè)爆裂。如果液壓系統(tǒng)部件表面凹陷損壞，液壓油會高速奔向部件表面，加速表面磨損，造成泄漏。
(2)顆粒污染
工程機械液壓缸作為一些工程機械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于液壓缸暴露直接接觸環(huán)境，雖然導(dǎo)套配備防塵圈和密封，但不可避免地將灰塵、污垢進入液壓系統(tǒng)，加速密封和液壓缸刮擦磨損，造成泄漏，顆粒污染是液壓件損壞快的因素之一。
(3)水污染
由于工作環(huán)境濕冷等因素，水可能進入液壓系統(tǒng)，水與液壓油反應(yīng)，形成酸性物質(zhì)和油垢，降低液壓油的潤滑性能，加速部件損壞，水也會導(dǎo)致控制閥座粘接，使控制閥難以刮傷密封，導(dǎo)致泄漏。
(4)零件損壞
液壓密封件由耐油橡膠等材料制成，因為長期使用會導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作中受到?jīng)_擊和損壞，密封件會被劃傷，然后導(dǎo)致泄漏。