在許多情況下，在維修機械密封件時會出現(xiàn)以下誤區(qū)：
1、彈簧收緊越大，密封效果越好。事實上，彈簧收緊過大，會導(dǎo)致摩擦副嚴(yán)重?fù)p壞，瞬間燒傷；過度收緊使彈簧失去調(diào)節(jié)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圈越緊越好。事實上，動環(huán)密封圈太緊是有害的。一是加劇密封圈與軸套房的磨損，過早泄漏；二是增加動環(huán)徑向調(diào)節(jié)和移動阻力，工況變化頻繁時無法調(diào)整；三是彈簧太累容易損壞；四是動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根處于終止?fàn)顟B(tài)，密封效果會比較嚴(yán)格，但過緊也是有害的。一是靜環(huán)密封過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材料多為石墨，一般脆，應(yīng)力過大容易導(dǎo)致破裂；三是設(shè)備難以拆卸，容易損壞靜環(huán)。
4、葉輪鎖母越緊越好。在機械密封件的密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸之間的泄漏）更為常見。一般認(rèn)為，軸間泄漏是葉輪鎖母沒有鎖緊，事實上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊故障、偏移、軸間雜質(zhì)、軸與軸套合作位置錯誤大、接觸面損壞、軸上部分間隙、軸頭螺紋過長等會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母過多只會導(dǎo)致軸間墊過早故障，相反，適當(dāng)鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的緊縮彈性，鎖母在操作中主動卡住，使軸間始終處于突出的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好。相對而言，新機械密封的封閉效果優(yōu)于舊機械密封，但新機械密封的質(zhì)量或材料選擇不當(dāng)，合作尺度錯誤會影響密封效果；在聚合物和透水介質(zhì)中，如果靜環(huán)沒有過度磨損，則不宜更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)中長期終止，聚合物和雜質(zhì)的積累發(fā)揮了良好的密封效果。