超高壓密封系統(tǒng)同樣包括靜密封和動(dòng)密封，根據(jù)液壓系統(tǒng)的組成，還可以分為管路密封和液壓元件密封。液壓元件包括常見的液壓泵、液壓閥、液壓缸、液壓馬達(dá)等。
超高壓密封的原理
超高壓密封的原理與中高壓液壓系統(tǒng)的密封基本相同。它們的主要功能是通過密封件封堵流體流動(dòng)的通道，防止泄漏。對(duì)于非接觸的間隙密封，利用液流在間隙中的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致壓力損失，從而在間隙出口端形成接近零的壓差，實(shí)現(xiàn)密封。與一般壓力下的密封不同，超高壓密封要求密封材料能夠承受極高的壓力，防止材料被擠壓或沖擊破壞，同時(shí)間隙的尺寸比常規(guī)壓力下的間隙要小得多。
超高壓密封件的選材原理
盡管超高壓密封的基本原理與一般壓力密封相似，但所需的密封件材料有所不同。超高壓環(huán)境下，密封件的結(jié)構(gòu)必須更加致密，以防止?jié)B漏和擠壓損壞，因此材料需要更強(qiáng)的耐壓性。當(dāng)液體介質(zhì)的壓力超過100兆帕?xí)r，合成橡膠、皮革和氟塑料等傳統(tǒng)密封材料往往不再適用。這時(shí)，需要使用鋁、紫銅、鈹青銅等金屬材料及其合金，這些材料能夠在超高壓力下產(chǎn)生彈塑性變形，有助于填補(bǔ)密封面上的微小凹陷。此外，不銹鋼和一些可淬硬的鋼材也是常用的選擇?？招慕饘貽形密封圈可以承受高達(dá)350兆帕，甚至700兆帕的壓力；而使用淬硬的45或35級(jí)氮化鋼等球面鋼墊，在螺紋力的強(qiáng)制作用下，能夠密封約1000兆帕的壓力。