?密封件廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中，是常見(jiàn)的關(guān)鍵部件，能夠可靠地保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。然而，密封失效可能會(huì)以多種形式表現(xiàn)：

端面磨損：密封端面的磨損是常見(jiàn)的失效形式之一。當(dāng)摩擦副所用的材料耐磨性差，摩擦因數(shù)大，或端面比壓過(guò)大時(shí)，會(huì)顯著縮短機(jī)械密封件的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，材料的耐磨性按以下順序排列：碳化硅-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、推焊硬質(zhì)合金-碳石墨。

固體顆粒介質(zhì)的影響：含有固體顆粒介質(zhì)時(shí)，固體顆粒進(jìn)入密封件面是導(dǎo)致失效的主要原因之一。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面后，會(huì)像研磨劑一樣作用，導(dǎo)致密封件嚴(yán)重磨損而失效。適當(dāng)?shù)拿芊饷骈g隙、機(jī)械密封的平衡性，以及端面液膜的閃蒸現(xiàn)象，都可能導(dǎo)致固體顆粒的進(jìn)入。

平衡程度對(duì)磨損的影響：機(jī)械密封的平衡程度也會(huì)顯著影響其磨損情況。一般來(lái)說(shuō)，平衡程度以75度角為適宜，雖然磨損量可能降低，但泄漏風(fēng)險(xiǎn)和端面打開(kāi)的可能性增加。對(duì)于高負(fù)荷的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，通常選擇70度的平衡度更為合適。對(duì)于沸點(diǎn)較低的烴類介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化敏感，選擇85度的平衡度可以減少摩擦熱的影響。

這些因素共同影響著密封件的可靠性和使用壽命，正確的選擇和使用密封件對(duì)于維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。