由于O形圈采用的合成橡膠材料屬于粘彈性材料，長期使用后，初期設(shè)定的壓緊量和回彈能力會(huì)發(fā)生永久性變形，導(dǎo)致最終的泄漏問題。永久變形和彈性消失是O形圈失去密封性能的主要原因。以下是造成永久變形的主要因素之一：
工作介質(zhì)的壓力：工作介質(zhì)的壓力是導(dǎo)致O形圈永久變形的主要因素?，F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力日益增加，長時(shí)間高壓作用會(huì)使O形圈發(fā)生永久性變形。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所選用材料的硬度和耐高壓能力也需要相應(yīng)提高。
為了改善O形圈材料的耐壓性能，通常需要改進(jìn)材料配方，例如增加材料的彈性，特別是在低溫下的彈性，并減少材料的壓縮永久變形。這可能需要添加增塑劑。然而，含有增塑劑的O形圈長時(shí)間浸泡在工作介質(zhì)中時(shí)，增塑劑可能會(huì)被吸收，導(dǎo)致O形圈體積收縮甚至可能出現(xiàn)負(fù)壓縮現(xiàn)象（即在O形圈和被密封表面之間出現(xiàn)間隙）。因此，在計(jì)算O形圈的壓縮量和設(shè)計(jì)模具時(shí)，需要充分考慮這些收縮現(xiàn)象，確保制造出的O形圈在長期浸泡后仍保持必要的尺寸。
溫度：O形圈材料的壓縮永久變形率與溫度密切相關(guān)。當(dāng)變形率達(dá)到40%或更大時(shí)，可能導(dǎo)致泄漏。不同種類的橡膠材料具有不同的耐熱極限，例如丁腈橡膠為70℃，三元乙丙橡膠為100℃，氟橡膠為140℃。因此，各國對(duì)O形圈的永久變形都有相應(yīng)的規(guī)定。
介質(zhì)：在液體介質(zhì)中，由于O形圈不接觸氧氣，不良反應(yīng)較少。此外，液體介質(zhì)通常會(huì)引起膠料的膨脹，從而抵消因溫度引起的壓縮永久變形率。因此，O形圈在液體中的耐熱性能通常會(huì)比空氣中的高。
綜上所述，正確選擇材料和合理設(shè)計(jì)是保證O形圈長期穩(wěn)定密封性能的關(guān)鍵。