由于O形圈密封圈所使用的合成橡膠材料屬于粘彈性材料，因此在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力會(huì)逐漸發(fā)生永久變形，導(dǎo)致最終失去密封性能而發(fā)生泄漏。永久變形和彈性的減弱是造成O形圈失效的主要原因之一。
溫度是影響O形圈永久變形的重要因素之一。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化過(guò)程，使O形圈在工作溫度越高時(shí)，其壓縮永久變形越明顯。當(dāng)永久變形達(dá)到40%以上時(shí)，O形圈就會(huì)喪失密封能力并導(dǎo)致泄漏。此外，隨著溫度的變化，O形圈橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值會(huì)隨著其馳張和溫度下降而逐漸減弱甚至消失。
在低溫環(huán)境下工作的O形圈，其初始?jí)嚎s量可能會(huì)因溫度急劇下降而減少甚至完全消失。例如在-50至-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料可能會(huì)完全失去其初始應(yīng)力；即使是耐低溫的材料，此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)超過(guò)在20℃時(shí)的25%。這是因?yàn)镺形圈的初始?jí)嚎s量受到線脹系數(shù)的影響。因此，在選擇初始?jí)壕o量時(shí)，必須確保即使在溫度變化和馳張過(guò)程中，仍能保持足夠的密封能力。
總結(jié)而言，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡量確保O形圈具備適宜的工作溫度范圍，或選擇耐高低溫的O形圈材料，以延長(zhǎng)其使用壽命。