密封圈若使用時間較長后會變形成扁平形狀，這是因為密封圈的材料缺乏足夠的彈性和耐熱性，特別是在液壓系統(tǒng)中使用一段時間后，常常會觀察到密封圈過度膨脹，導致壓緊力增大的情況。
造成這種情況的原因是，在密封圈生產(chǎn)過程中，橡膠硫化不夠充分，因此在受到壓力作用時，密封圈截面會被壓扁成扁平形狀。
為了解決這一問題，可以選擇具有較低凝固性能的橡膠材料。在一般工況下，應選擇耐高溫的橡膠材料，比如丁腈橡膠、氯丁橡膠等。同時，必須確保密封圈的材料與所使用的介質(zhì)相容，并且檢查密封圈的物理性能是否符合設(shè)計要求。
另外，密封圈磨損的原因通常出現(xiàn)在相對移動和振動的密封中?？梢酝ㄟ^觀察密封圈與滑動面接觸部位的磨損情況來判斷。主要原因包括密封的滑動表面過于粗糙，導致密封圈過早磨損；密封滑動表面過于光滑，使得密封潤滑不良；以及油液系統(tǒng)中含有污染顆粒。
針對這種情況，應該按照推薦的加工粗糙度進行制造，以確?；瑒用媾c密封圈在運動過程中充分潤滑，特別是內(nèi)部潤滑。此外，應確保系統(tǒng)中過濾器的精度，并選擇耐磨性更好的密封圈材料，如聚氨酯橡膠等。