?在高壓、高溫的工作條件下，導(dǎo)致O形密封圈失效的原因有多種。其中，磨粒磨損現(xiàn)象和滑動(dòng)表面對(duì)O形密封圈的影響是主要因素之一。
磨粒磨損現(xiàn)象： 當(dāng)密封間隙存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵、沙粒等顆粒物會(huì)粘附在活塞桿表面上。隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和油膜的作用，這些顆粒物被帶入密封圈表面，形成磨粒，加速了O形密封圈的磨損，從而導(dǎo)致失去密封性能。為了避免這種情況發(fā)生，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端應(yīng)使用防塵圈，以防止顆粒物侵入。
滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的影響： 滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形密封圈表面摩擦和磨損的直接因素。一般來(lái)說(shuō)，表面光滑度越高，摩擦和磨損就越小，因此滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值通常較低。然而，過(guò)低的表面粗糙度也會(huì)對(duì)摩擦和磨損產(chǎn)生不利影響。微小的表面凹凸可以保持必要的潤(rùn)滑油膜，因此需要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?br>滑動(dòng)表面的材質(zhì)影響： 滑動(dòng)表面材料的硬度和耐磨性對(duì)O形密封圈的壽命也有影響。材料硬度越大、耐磨性越高、保持光滑度的能力越強(qiáng)，密封圈的壽命就越長(zhǎng)。因此，液壓缸活塞桿表面通常會(huì)進(jìn)行鍍鉻處理，以提高其硬度和耐磨性。不同材質(zhì)的滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦和磨損程度也不同，低硬度、大壓縮量的密封圈相比于高硬度、小壓縮量的密封圈更容易受到損壞。