在各種液壓控制系統(tǒng)中，由于各種液壓件，、輔助裝置機構封閉在外殼和管道中，不直觀，故障難以排除。液壓系統(tǒng)的故障通常是由部分部件或輔助裝置的損壞和故障引起的，其中液壓系統(tǒng)密封故障是工程機械故障的主要原因之一。
相關數據顯示，橡膠密封失效引起的設備故障約占故障的30%。因此，我們主要分析橡膠密封失效的情況，找出相應的方法；
橡膠密封失效因素：
1、選擇不當：選擇不當或使用不合格的密封件，經常出現換環(huán)的情況；
2、安裝質量不高：在實際統(tǒng)計中，發(fā)現安裝不當是密封故障的重要原因，裝配時強制壓入，導致密封局部變形，突出表面被花鍵或螺紋刮傷，導致密封故障；
3、油使用不當:油使用是否適度主要體現在與橡膠密封材料的相溶性上。如果使用的油與密封材料相溶性差，密封件的磨損會加速；
4、油污：嚴重油污會導致磨損、腐蝕磨損、老化、開裂、膨脹變形等，在使用過程中必須及時檢查油污染程度，合理確定換油周期，確保液壓油的使用性能；
5、密封件儲存不當：橡膠密封件儲存、儲存、運輸不合理也是密封件故障的原因；