一個合格的浮動油封，從設計開發(fā)到最終生產，必須經過多次測試和測試，才能實現(xiàn)一個合格的密封商品。現(xiàn)在我們將分析浮動油封的檢查分為幾個方面。
浮動油封功能測試:
1、波動環(huán)功能試驗和質量試驗：驗證浮動環(huán)材料選擇和制造工藝，通常包括材料成分試驗、熱處理組織結構金相分析、金屬表面洛氏硬度試驗、淬火后有效硬化層深度、磨損試驗、表面粗糙度試驗、同軸度試驗、背錐面試驗等；
2、橡膠圈的性能和質量測試:測量橡膠圈的性能，方便不同的應用環(huán)境，設計合適的壓縮變形，獲得理想的回彈性。通常包括橡膠邵氏硬度檢測、橡膠拉伸性能檢測、橡膠回彈性檢測、橡膠耐液性檢測、橡膠熱空氣老化檢測、橡膠常溫、高溫、高溫下穩(wěn)定變形壓縮永久變形檢測、橡膠脆硬性溫度檢測等。；
3、密封負荷檢測：利用垃圾試驗機檢測浮密封環(huán)、橡膠圈、浮密封座的搭配，確定其壓縮變形與彈性的關系。根據(jù)浮密封環(huán)密封面的要求，科學設計浮油密封的相關規(guī)格（接觸壓力）；
4、靜密封檢測：可采用圖形方法，將成對清潔的浮密封環(huán)放入0級平臺，底部可加橡膠墊或油，頂部加重壓環(huán)，倒入適量汽油，要求10分鐘浮密封環(huán)無泄漏和漏油。
5、動態(tài)密封檢測:動態(tài)密封試驗機的方法有很多，方案可以自行確定。浮動油封的密封性能、工作條件(溫升、損壞等)。)可以在標準恒定的實驗環(huán)境中進行、測量使用壽命和安裝間隙尺寸的最佳值。根據(jù)浮動油封在系統(tǒng)中應用的具體工況，模擬環(huán)境溫度，加入砂、土等金屬箱進行測試；