密封墊圈是一種用于機(jī)械、設(shè)備和管道的密封附件，只要有液體，就使用內(nèi)外密封。密封墊圈采用金屬或非金屬板材料，經(jīng)切割、沖壓或切割工藝制成，用于管道之間的密封連接、機(jī)械設(shè)備零件與零件之間的密封連接。
如果將機(jī)械設(shè)備中的法蘭、墊片和螺栓視為整體，則法蘭和螺栓支撐整體的外部覆蓋結(jié)構(gòu)，而墊片是整體的連接部分。因此，密封墊圈是保證機(jī)械設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)，直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的整體密封效果。
密封墊圈故障泄漏原因及解決方法：
1、密封墊圈操作參數(shù)不當(dāng)：當(dāng)機(jī)械設(shè)備密封墊圈制造參數(shù)有一定偏差時(shí)，法蘭與螺母之間的密封墊圈價(jià)值將大大降低，導(dǎo)致螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)密封范圍縮小，影響機(jī)械設(shè)備的密封效果；
解決方案：機(jī)械設(shè)備調(diào)整密封墊操作規(guī)范時(shí)，可沿法蘭結(jié)構(gòu)邊緣切割，確保螺栓固定后密封墊仍與機(jī)械設(shè)備外部結(jié)構(gòu)保持良好的密封關(guān)系。同時(shí)，在螺栓旋轉(zhuǎn)期間，盡量避免螺栓位置的變化，減少螺栓調(diào)整期間墊片的偏移。這樣，當(dāng)后續(xù)使用螺栓進(jìn)行墊片固定時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)墊片故障。
2、墊片特性損傷：金屬或非金屬墊片結(jié)構(gòu)在氧化、強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境中，會(huì)發(fā)生墊片腐蝕或氧化，如果機(jī)械設(shè)備中使用的墊片是損壞材料，墊片自然不能在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮作用；墊片本身厚度對(duì)稱度不夠，實(shí)際應(yīng)用也會(huì)出現(xiàn)墊片粗糙度差異，墊片應(yīng)用故障；
解決方案：為防止機(jī)械設(shè)備失效，可通過加強(qiáng)墊片自身特性保護(hù)來解決問題；1、在化學(xué)生產(chǎn)裝置的實(shí)際應(yīng)用中，盡量避免密封墊圈處于強(qiáng)高溫、低溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中；2、在實(shí)際應(yīng)用密封墊圈時(shí)，盡量選擇質(zhì)地均勻、質(zhì)量?jī)?yōu)良的密封墊圈作為輔料；3.、安裝法蘭、墊片、螺栓時(shí)，盡量避免在高溫、強(qiáng)腐蝕等使用環(huán)境中，然后依次安裝墊片的相關(guān)條件；
3、法蘭剛度較大：由于機(jī)械設(shè)備中法蘭結(jié)構(gòu)與墊片結(jié)構(gòu)不一致，機(jī)械設(shè)備中密封墊圈失去原有效果；
解決方案：在后期機(jī)械設(shè)備處理過程中，應(yīng)盡量以法蘭剛度適中、實(shí)際生產(chǎn)中常見的密封墊圈為首選。例如：橡膠密封墊、石墨密封墊等柔軟材料；
以上情況是對(duì)機(jī)械設(shè)備中密封墊圈選擇和故障泄漏常見原因的分析，因此在使用密封墊圈時(shí)盡量防止上述情況。