密封墊圈是一種用于機(jī)械、設(shè)備和管道的密封附件,只要有液體,就使用內(nèi)外密封。密封墊圈采用金屬或非金屬板材料,經(jīng)切割、沖壓或切割工藝制成,用于管道之間的密封連接、機(jī)械設(shè)備零件與零件之間的密封連接。
如果將機(jī)械設(shè)備中的法蘭、墊片和螺栓視為整體,則法蘭和螺栓支撐整體的外部覆蓋結(jié)構(gòu),而墊片是整體的連接部分。因此,密封墊圈是保證機(jī)械設(shè)備的核心結(jié)構(gòu),直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的整體密封效果。
密封墊圈故障泄漏原因及解決方法:
1、密封墊圈操作參數(shù)不當(dāng):當(dāng)機(jī)械設(shè)備密封墊圈制造參數(shù)有一定偏差時(shí),法蘭與螺母之間的密封墊圈價(jià)值將大大降低,導(dǎo)致螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)密封范圍縮小,影響機(jī)械設(shè)備的密封效果;
解決方案:機(jī)械設(shè)備調(diào)整密封墊操作規(guī)范時(shí),可沿法蘭結(jié)構(gòu)邊緣切割,確保螺栓固定后密封墊仍與機(jī)械設(shè)備外部結(jié)構(gòu)保持良好的密封關(guān)系。同時(shí),在螺栓旋轉(zhuǎn)期間,盡量避免螺栓位置的變化,減少螺栓調(diào)整期間墊片的偏移。這樣,當(dāng)后續(xù)使用螺栓進(jìn)行墊片固定時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)墊片故障。
2、墊片特性損傷:金屬或非金屬墊片結(jié)構(gòu)在氧化、強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境中,會(huì)發(fā)生墊片腐蝕或氧化,如果機(jī)械設(shè)備中使用的墊片是損壞材料,墊片自然不能在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮作用;墊片本身厚度對(duì)稱度不夠,實(shí)際應(yīng)用也會(huì)出現(xiàn)墊片粗糙度差異,墊片應(yīng)用故障;
解決方案:為防止機(jī)械設(shè)備失效,可通過加強(qiáng)墊片自身特性保護(hù)來解決問題;1、在化學(xué)生產(chǎn)裝置的實(shí)際應(yīng)用中,盡量避免密封墊圈處于強(qiáng)高溫、低溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中;2、在實(shí)際應(yīng)用密封墊圈時(shí),盡量選擇質(zhì)地均勻、質(zhì)量?jī)?yōu)良的密封墊圈作為輔料;3.、安裝法蘭、墊片、螺栓時(shí),盡量避免在高溫、強(qiáng)腐蝕等使用環(huán)境中,然后依次安裝墊片的相關(guān)條件;
3、法蘭剛度較大:由于機(jī)械設(shè)備中法蘭結(jié)構(gòu)與墊片結(jié)構(gòu)不一致,機(jī)械設(shè)備中密封墊圈失去原有效果;
解決方案:在后期機(jī)械設(shè)備處理過程中,應(yīng)盡量以法蘭剛度適中、實(shí)際生產(chǎn)中常見的密封墊圈為首選。例如:橡膠密封墊、石墨密封墊等柔軟材料;
以上情況是對(duì)機(jī)械設(shè)備中密封墊圈選擇和故障泄漏常見原因的分析,因此在使用密封墊圈時(shí)盡量防止上述情況。