密封廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、石油、道路運(yùn)輸和機(jī)械工程，已成為各行業(yè)的基本部件和附件。設(shè)備的密封效果將直接影響整機(jī)的性能和正常運(yùn)行。設(shè)備的密封性能也是評(píng)價(jià)整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。如何避免密封泄漏，提高密封性能是一個(gè)值得討論的問(wèn)題。
首先要了解骨架密封失效的因素，如骨架密封唇損傷、軸損傷等；
骨架密封唇損傷因素：
骨架密封的長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致橡膠的高溫碳化和磨損失效，以及軸與骨架密封之間持續(xù)高速和高溫滑動(dòng)接觸造成的封閉磨損。軸圓周速度也是影響密封效果的重要因素。油封唇與軸表面的接觸壓力越大，相對(duì)速度速率越大，摩擦引起的溫度上升越快，溫度越高，嘴唇損壞、燒傷、開(kāi)裂，導(dǎo)致油封失效，縮短油封的使用壽命。
對(duì)應(yīng)對(duì)策：
由于嘴唇磨損和燒傷不能使用，需要更換油封。安裝油封時(shí)，可在嘴唇和軸上涂少量潤(rùn)滑脂。在操作過(guò)程中，箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂稍微滲出，突出表面產(chǎn)生的油膜狀態(tài)是最理想的狀態(tài)。同時(shí)，確保油封的固定座孔垂直于軸。如果不垂直，油封的嘴唇會(huì)從軸上擠出潤(rùn)滑脂，導(dǎo)致嘴唇缺油，導(dǎo)致油封與軸干摩擦失效；
軸損壞因素：
由于減速器的長(zhǎng)期使用，軸密封損壞偏差，一些嚴(yán)重情況甚至出現(xiàn)V管溝，一旦出現(xiàn)這種管溝，油封唇直徑和軸直徑過(guò)盈減小，導(dǎo)致油封唇與軸接觸應(yīng)力降低，油膜容易滲出溝痕，消除骨架密封的密封效果；同時(shí)，軸表面粗糙度對(duì)油封的性能和使用壽命有很大影響。粗糙度太低，油封容易從密封接觸面擠出，使油膜變薄，導(dǎo)致嘴唇發(fā)熱。粗糙度太高，軸高度旋轉(zhuǎn)后容易劃傷唇部，使突出表面變毛，摩擦扭矩增大，唇部迅速損壞，導(dǎo)致泄漏；
對(duì)應(yīng)對(duì)策：
如果輸入和驅(qū)動(dòng)軸表面粗糙度過(guò)大，應(yīng)使用磨床進(jìn)行磨削，以確保適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙龋粚?duì)于軸頸密封處規(guī)格損壞偏差較大的軸，應(yīng)先對(duì)軸密封處進(jìn)行涂裝、噴漆等修補(bǔ)處理。在使用機(jī)床加工所需的尺寸和精度時(shí)，建議對(duì)軸密封位置進(jìn)行鍍鉻處理，以增強(qiáng)軸的耐磨性；