當庫存準備選擇硅膠密封圈產品時，有時會發(fā)現(xiàn)密封圈表面有白色的感覺，制造橡膠材料的產品也會慢慢變白。為什么呢？由于放置過程不當或使用時間過長，硅膠密封圈材料的表面產量也可能惡化（老化）。這種美白狀態(tài)是一種橡膠噴霧霜，是液體或固體配合劑從橡膠內部遷移到橡膠表面的外觀。
硅膠密封圈的原料配合劑出現(xiàn)問題（質量問題），也會導致橡膠和塑料制品的惡性變化（老化）和美白。因此，橡膠材料的配方應標準化，稍有不當就會出現(xiàn)這種情況。當技術操作錯誤時，也會導致德龍DSH硅膠密封圈材料的變化，如硫化時間不好，形成欠硫噴霧霜；混合不均勻形成松散不良，部分超過飽滿度；煉膠溫度過高，配合部分過多；硫化溫度過高，聚合物降解形成噴霧霜；硫化溫度過低，組成反應不完整，欠硫噴霧霜；噴涂脫膜劑或洗模水操作不當，形成橡膠表面變白；稱重錯誤。當硅膠密封圈或橡膠和塑料制品的儲存條件差（不當）時，自然條件的溫度變化會影響橡膠的溶解度。橡膠儲存過程中的壓力、周圍空氣的濕度以及配合劑的溶解度也會隨著壓力的增加而影響。當壓力增加時，配合劑在壓力位置中會出現(xiàn)晶核，慢慢形成表面變白；這種儲存環(huán)境時間越來越明顯。