1、拉伸性能
拉伸性能是密封材料應考慮的第一個性能,包括:拉伸強度、固定伸長應力、拉伸伸長率和拉伸變形量。拉伸強度是樣品拉伸斷裂的最大應力。固定伸長應力(固定伸長模量)是在規(guī)定伸長時達到的應力。伸長率是樣品受規(guī)定拉伸力引起的變形,與伸長增量與原長度之比。拉伸伸長率是密封樣品拉伸時的伸長率。拉伸變形是樣品拉伸斷裂后標記線之間的殘余變形。
2、硬度
硬度表示密封材料抵抗外力壓力的能力,也是密封材料的基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能有關。密封材料的硬度越高,強度越大,伸長率越小,耐磨性越好,但耐低溫性能越差。
3、壓縮性能
橡膠密封件通常處于壓縮狀態(tài)。由于橡膠材料的粘彈性,壓縮時壓力會隨著時間的推移而降低,表現(xiàn)為壓縮應力松弛;去除壓力后,原始形狀無法恢復,表現(xiàn)為壓縮變形。這種現(xiàn)象在高溫和油介質中更為明顯,直接關系到密封件產品密封能力的耐久性。
4、低溫性能
用于測量橡膠密封件低溫特性的指標,以下是測試低溫性能的兩種方法:
1)低溫回縮溫度:將密封材料拉伸一定長度,然后固定,迅速冷卻到冷凍溫度以下,達到平衡后松開試片,以一定速度加熱,記錄樣品回縮10%、30%、TR10分別采用50%和70%的溫度、TR30、TR50、TR70表示。材料標準以TR10為指標,它與橡膠的脆性溫度有關。
2)低溫柔韌性:將樣品在規(guī)定的低溫下冷凍到規(guī)定的時間后,按照規(guī)定的角度往復彎曲,檢查低溫下動載荷反復作用后密封件的密封能力。
5、耐油性或耐介質性
密封材料除了接觸石油基、雙酯、硅酸脂油外,有時還接觸化工行業(yè)中的酸、堿等腐蝕性介質。除腐蝕外,這些介質還會導致高溫下的膨脹、強度和硬度;同時,提取密封材料中的增塑劑和可溶性物質,導致質量降低、體積縮小和泄漏。一般來說,在一定溫度下,在介質中浸泡幾段時間后,確定其質量、體積、強度、伸長率和硬度的變化,以評估密封材料的耐油性或介質性能。
6、耐老化性能
密封材料在氧氣、臭氧、熱、光、水和機械應力的作用下會導致性能惡化,稱為密封材料的老化。耐老化性(也成為耐候性)可以通過老化風格的強度、伸長率和硬度的變化來表示。變化率越小,耐老化性越好。