液壓缸通過密封油體積的變化傳遞動力和速度。密封設(shè)備的質(zhì)量將直接影響液壓缸的工作性能。密封不良的液壓缸不僅會污染環(huán)境，降低體積效率，增加功率損失，有時(shí)還會影響液壓缸的穩(wěn)定運(yùn)行。
當(dāng)然，絕對密封是不可能的。液壓缸反復(fù)運(yùn)動，總是產(chǎn)生油。然而，這種泄漏應(yīng)該盡可能小。相反，如果液壓缸反復(fù)運(yùn)動不產(chǎn)生任何油，使液壓缸干摩擦，會影響液壓缸的工作性能和使用壽命。
一、密封裝置的一般知識
1.密封設(shè)備的分類
密封設(shè)備可根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的差異進(jìn)行分類：
(1)擠壓密封　在液壓作用下，密封件與密切配合件之間的縫隙密封，如O型密封圈和矩形密封圈。
(2)唇邊密封　在液壓作用下，密封件的嘴唇附著在另一個(gè)相互配合的零件表面，形成密封圈。
(3)卡緊密封　借助外力或液力卡緊密封，產(chǎn)生的過盈量緊貼在密封表面，實(shí)現(xiàn)密封。
(4)間隙密封　嚴(yán)格控制兩個(gè)緊密配合部件之間的間隙，避免漏油，實(shí)現(xiàn)密封。
密封設(shè)備也可分為固定密封、反復(fù)運(yùn)動密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封，根據(jù)密封材料可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
2.密封裝置的主要要求
(1)在一定的工作壓力和溫度下密封效果好，泄漏量?。?br>(2)摩擦阻力小，摩擦力對稱，不會造成運(yùn)動部件爬行或卡住；
(3)耐磨性好，使用壽命長，能在一定程度上自動補(bǔ)償密封件的磨損和幾何精度誤差；
(4)不損壞被密封件表面；
(5)耐油、耐腐蝕性好，不易老化；
(6)價(jià)格低廉，制造方便，使用方便，維護(hù)方便；
(7)選擇標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和規(guī)格；
(8)適應(yīng)液壓缸工作條件的特殊要求。
3.設(shè)計(jì)密封裝置時(shí)，要注意液壓缸的用途、使用壓力、運(yùn)動速度、工作環(huán)境、工作油和添加劑的特點(diǎn)、密封材料、形狀、用途、摩擦、允許泄漏、接觸面尺寸精度和清潔度等，便于密封件的正確合理使用和密封設(shè)備的設(shè)計(jì)。
液壓缸密封件使用的材料必須具有一定的耐油性、耐磨性、耐熱性、耐寒性和耐化學(xué)性，并具有一定的回彈性和抗壓強(qiáng)度。
如果密封裝置設(shè)計(jì)不當(dāng)，在液壓作用下，密封件會被擠壓、扭曲甚至破裂，導(dǎo)致漏油，或密封件的碎渣卡住縫隙，使液壓虹無法正常運(yùn)動。為避免這種現(xiàn)象，需要根據(jù)壓力選擇兩個(gè)密封面之間的配合間隙，正確選擇密封材料的硬度，必要時(shí)使用保護(hù)環(huán)。