一、預(yù)成型
硫化物的前半部分必須符合橡膠密封件（橡膠密封件）的相應(yīng)尺寸和重量，如果重量稍大，可以填充模芯，產(chǎn)生橡膠邊緣。但橡膠邊緣不能太厚，所以控制重量非常重要。
二、塑煉
與普通橡膠不同，NIT塑料應(yīng)采用低溫、小輥距、低容量薄通法。只有這樣，橡膠密封件（橡膠密封產(chǎn)品）才能有效地獲得一定的可塑性。
三、混煉
NIT混合比較困難，各種添加劑不易分散，輥不好，熱量大。因此，我們應(yīng)該非常注意低溫混合，并遵循喂養(yǎng)順序和混合容量。首先放置粒度細(xì)、難以分散的SZNO。有時也選擇使用NIT、S和硬脂酸鋅被添加為母膠法。填料少時，先填料，再加軟化劑。填料多時，更換填料和軟化劑。最后，添加促進(jìn)劑，然后稀釋五次。溫度控制在40~50C，不得超過60C。
四、生膠的選擇和分類
非極性橡膠有：天然橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。
極性橡膠有：丁腈橡膠、氟膠、氯丁膠、聚氨酯橡膠等。
橡膠通常是根據(jù)介質(zhì)的極性大小來選擇的，兩者之間的極性差距越大，耐心就越好。這是選擇橡膠的關(guān)鍵原則。
五、硫化
硫化物是橡膠密封件（橡膠密封產(chǎn)品）工藝中最重要的工序之一。
模制品硫化工藝有三種:1。、模壓2、移模3、注壓。模壓法是將半成品填入模芯中，在平板硫化機(jī)上加壓加熱硫化，是最常用的主要硫化方法。