橡膠密封圈的故障會(huì)導(dǎo)致許多事故和巨大的損失。如果你想獲得更好的使用壽命和可靠性，你必須正確選擇橡膠O密封圈的材料，并深入了解影響密封功能的各種因素。
1、橡膠O形密封部分或全部呈現(xiàn)整齊的傷口
解決方案:去毛刺，加工倒角；選擇合適規(guī)格的橡膠O形密封圈；選擇彈性更好、硬度更高的橡膠O形密封圈。
2、橡膠O形密封顯著卷曲
解決方案：正確安裝；選擇高彈性材料；選擇自潤(rùn)滑材料；管溝設(shè)計(jì)適中，尺寸精度符合要求；盡量使用支撐環(huán)。
3、橡膠O形密封件表面呈平面變形，可伴有裂紋。
解決方案：管溝設(shè)計(jì)考慮熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的材料變形因素；
4、橡膠O形密封件邊緣粗糙破損，一般在低壓一側(cè)。
解決方案：減少間隙規(guī)格；選擇彈性更好、硬度更高的橡膠O形密封件；管溝設(shè)計(jì)合理；選擇合適規(guī)格的橡膠O形密封件。
5、橡膠O形密封的接觸面呈平面變形
解決方案：選用變形率低的材料；管溝設(shè)計(jì)合理；確定材料與介質(zhì)的兼容性。
6、化學(xué)腐蝕可以通過(guò)測(cè)量其物理性能來(lái)發(fā)泡、破裂、小孔、褪色等缺陷。
解決方案：選用更耐溶劑介質(zhì)材料。
7、橡膠O形密封件的高溫接觸表面呈軸向裂紋，有些材料可能會(huì)變軟，甚至更有光澤。
解決方案：選用具有抗高溫特性的材料，如突面溫度可盡可能降低。
8、橡膠O形密封環(huán)全部或部分密封區(qū)域損壞，材料磨損顆?？稍诿芊獗砻嬲业?br>解決方案：使用推薦的管溝光潔度；使用自潤(rùn)滑材料；清除磨損部件和環(huán)境。
9、密封件表面有氣泡、凹坑和疤痕。當(dāng)壓力很大時(shí)，材料會(huì)吸收介質(zhì)中的氣體。當(dāng)壓力突然降低時(shí)，氣體迅速逃離，導(dǎo)致密封表皮爆裂。
解決方案：選用高硬度、高彈性的材料；降低減壓速度。