硅橡膠圈是一種廣泛應(yīng)用于機械領(lǐng)域的密封產(chǎn)品。一般可獲得防塵、防水、油封、門閥、緩沖、減震等功效，損壞失效的概率并不少見。老化變形已成為硅膠密封件的常見情況。因此，失效的原因大多不是硅膠密封圈的設(shè)計問題和正常使用的損壞問題。主要原因有很多。常見的原因有幾種。那么變形失效的重要因素有哪些呢？
首先，我們應(yīng)該知道，無論是硅膠還是橡膠，軟件橡膠產(chǎn)品都必須依靠擠壓變形引起的密封效果，所以當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)壓力時，低于泄漏，根本原因是工作環(huán)境下密封環(huán)的永久變形和擠壓間隙造成的損壞，這是主要的關(guān)鍵因素，在這個因素的前提下，有幾種不可避免的因素。
1、工作壓力導(dǎo)致硅膠圈變形失效
壓力擠壓是硅膠圈永久變形的罪魁禍?zhǔn)祝橘|(zhì)壓力對密封環(huán)變形影響更大，也是所有行業(yè)最常見的密封環(huán)變形，隨著現(xiàn)代液壓機械的發(fā)展，液壓介質(zhì)壓力越來越大，橡膠圈長期在這種高壓環(huán)境下工作，會導(dǎo)致永久變形，這種變形至關(guān)重要，因此選擇不同材料的不同工作壓力，選擇相對抗壓、耐磨、耐溫硅膠或塑料材料，相應(yīng)地應(yīng)對較高的工作壓力，抗壓材料密封環(huán)的硬化程度會增加。
2、溫度原因?qū)е率?br>溫度對硅橡膠圈的放松非常重要。無論是什么樣的材料，在高溫下都會加速其老化速度。當(dāng)環(huán)境溫度較高時，氣壓縮變形越大。當(dāng)商品變形超過40%時，橡膠圈會逐漸失去彈性，導(dǎo)致泄漏。
例如，在安裝硅膠密封圈時，會有初始應(yīng)力，這會導(dǎo)致密封圈的長期放松和溫度的逐漸降低而逐漸消退。在某些前提下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使硅橡膠制品耐高低溫，與20度時產(chǎn)生的應(yīng)力相比，也不會超過25%。因此，在使用密封圈時，應(yīng)設(shè)置初始應(yīng)力，并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。
3、壓縮量和拉伸量因素。
由于硅橡膠圈橡膠材料的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的硅橡膠密封圈的壓縮和拉伸強度也不同。商品在長期壓縮狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛，這種情況會隨著時間逐漸擴大，壓縮和拉伸時間越長，導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的彈性不足，最直觀的改變方法是改善產(chǎn)品的截面尺寸，但也會導(dǎo)致商品結(jié)構(gòu)類型的增加。
因此，在初始使用中，應(yīng)做好硅膠密封圈的選擇，其摩擦阻力必須低，潤濕必須到位，其接觸面必須光滑，不得粗糙、污垢。在安裝過程中，要保證同軸安裝，不要偏心太大，同時要保證密封系統(tǒng)的合理化，不要出現(xiàn)尺寸誤差太大的情況。