在某些領(lǐng)域，對硅膠產(chǎn)品的張力和韌性有很高的要求，主要是維持硅膠產(chǎn)品的張力和韌性，尤其是在制造業(yè)。一旦機(jī)械行業(yè)出現(xiàn)張力不足，反彈和減震失效，將帶來非常嚴(yán)重的問題。今天，我們將簡單地從這兩個(gè)方面來處理硅膠產(chǎn)品張力不足的問題。
硅膠產(chǎn)品拉力不足的原因是硅膠產(chǎn)品拉力不足
1.機(jī)臺(tái)的部署
在硅膠制品制造商的成型過程中，機(jī)器的調(diào)整與配合有一定的影響。有時(shí)，為了提高硫化過程中的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少硫化時(shí)間和脫模的商品會(huì)變軟。在提高產(chǎn)量的前提下，在減少時(shí)間的前提下，必須提高溫度，達(dá)到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，如果產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間過長，也會(huì)出現(xiàn)撕裂。建議在生產(chǎn)過程中適當(dāng)控制產(chǎn)品的時(shí)間和硫化溫度。
2.原材料的配合
對于原材料，一般硅膠會(huì)出現(xiàn)一些問題，如使用壽命不合格、韌性差、反彈不足等。在硅膠原料中加入過多的硅油和白碳黑，導(dǎo)致生產(chǎn)特性混亂。硅樹脂中的硅原子被破壞，柔軟度降低，粘度降低，柔軟度循環(huán)不好，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品拉力降低，生產(chǎn)完成后產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)，但經(jīng)過一段時(shí)間的應(yīng)用，在各種環(huán)境沖突下可逐漸出現(xiàn)商品變形、反彈率降低、商品粘度等現(xiàn)象。
在生產(chǎn)過程中，除了機(jī)器、原材料、人工、環(huán)境和幾個(gè)因素外，硅膠產(chǎn)品的韌性不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以硅膠產(chǎn)品制造商在生產(chǎn)過程中控制了這些因素，產(chǎn)品質(zhì)量基本上不會(huì)出現(xiàn)問題！