橡膠O型圈需要嚴格控制質量和外觀。由于其密封功能，小橡膠邊緣可能會影響整個密封性能，因此硫化成品也需要進行邊緣加工，以清除這些多余的橡膠邊緣，這個過程稱為邊緣壓力。但一般來說，尺寸規(guī)格越低，結構越復雜，難度越大，耗時越多。
橡膠O型圈的壓邊方式有兩種：手動壓邊和機械壓邊。
手動壓邊是最傳統(tǒng)的壓邊方式，多余的膠邊沿著產品的邊緣逐漸被人工使用。降低產品報廢率需要很高的熟練度。手動壓邊投資少，壓邊質量低，效率低，僅適用于小批量商品的加工。
機械壓邊有兩種方法，一種是砂輪砂紙切割，另一種是低溫冷凍去邊。
目前，低溫冷凍壓邊有振動冷凍壓邊、擺動或抖動冷凍壓邊、鼓式冷凍壓邊、磨削冷凍壓邊和拋丸式冷凍壓邊五種方法。
將O型橡膠圈放入冷凍修邊機中。在控制一定低溫的情況下，產品的薄橡膠邊會因冷凍而變硬變脆，但產品本身仍會保持一定的彈性。隨著鼓的運行，產品之間會發(fā)生碰撞，產品會與拋丸、侵蝕劑產生沖擊和侵蝕，橡膠邊會破碎脫落，達到壓邊的目的。產品將在室溫下恢復原有特性。
每個企業(yè)都需要根據(jù)自己的情況，結合產品的尺寸和規(guī)格，合理選擇壓邊形式，靈活選擇，更好地提高商品，降低廢品率，提高效率。