?橡膠密封件在機械設(shè)備的使用中不可避免地會遇到漏油，一種是橡膠密封件老化損壞造成的漏油，另一種是密封件與機械的匹配。

1、橡膠密封件硬化破裂

密封材料與油不匹配會導(dǎo)致密封硬化和破裂。油中化合物加熱分解后產(chǎn)生的氣體與橡膠密封件發(fā)生作用，使其硬化破裂，進而導(dǎo)致密封件漏油。因此，根據(jù)液壓油的類型，應(yīng)使用匹配的耐油橡膠密封材料。

2、密封燒焦炭化

采用U型、Y型、當V形和其他密封件時，氣體會堆積在內(nèi)外嘴唇之間的空谷中。當氣體開始運動時，氣體不會排出，氣體很快被壓縮，產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致密封部分被燒焦、碳化，然后漏油。因此，在液壓缸啟動前，盡量排出氣缸內(nèi)的空氣，不要立即高速運動。安裝時，必須在密封件的谷物中加滿潤滑脂，以避免氣體積累。
3、橡膠密封增溶

油與密封材料不匹配，密封變軟溶解；清洗液使用不當，如用清洗液和汽油污漬清洗橡膠密封件，其殘留液溶解密封件。

4、嘴唇頂部有切口，凹痕和滑動面有滑動傷口

安裝密封件時不使用常用工具，或長期存放在電線上，會導(dǎo)致密封件損壞和漏油。U型密封件從唇部安裝中使用的工具可以有效地防止密封件的唇頂損壞。

5、唇口有裂痕

背壓高、速度過快、脈沖壓力過大都會導(dǎo)致唇裂。它可以改善支撐環(huán)和緩沖裝置，以保護密封免受損壞。

6、密封滑動面損壞

微動時低壓過高或行程過小會導(dǎo)致油膜破裂和潤化不足，導(dǎo)致表面鏡面損壞。應(yīng)改善橡膠密封件的結(jié)構(gòu)和耐磨環(huán)。

7、根處擠出

如果密封件的壓力與其背后的間隙不匹配，或者支撐環(huán)使用不當，橡膠密封件的根部會進入間隙并損壞，從而導(dǎo)致漏油。合理設(shè)置支撐環(huán)，防止橡膠密封件根部擠出。